सीजेड शहतीर रोल बनाने की मशीन
उपकरण घटक:
मानव निर्मित अनकॉइलर, रोल बनाने की मशीन, कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली, हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली, कटिंग
हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक कारखाने, नागरिक भवन, गोदाम और आसान इस्पात भवन में उपयोग किया जाता है
विनिर्माण, और इसमें अच्छी उपस्थिति और टिकाऊ जैसी विशेषताएं हैं।
सीजेड पर्लिन रोल बनाने की मशीन मुख्य पैरामीटर
1. तकनीकी पैरामीटर
| 1. | विन्यास | मैनुअल अनकॉइलर, गाइडिंग प्लेटफॉर्म, 9 शाफ्ट स्ट्रिप लेवलर, रोल बनाने की मुख्य मशीन, हाइड्रोलिक मोटर, प्री-पंचिंग डिवाइस, प्री-कटिंग डिवाइस, हाइड्रोलिक स्टेशन, पीएलसी कंट्रोल, सपोर्टर टेबल। |
| 2. | नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी इन्वर्टर एनकोडर टच स्क्रीन |
| 3. | मुख्य फ़्रेम | 400 मिमी एच-बीम |
| 4. | कुल शक्ति | 22 किलोवाट |
| 5. | बिजली की आपूर्ति | 380V, 3-चरण, 50Hz |
| 6. | गठन की गति | 12-24 मी/मिनट |
| 7. | रोल स्टेशन | 18 स्टैंड |
| 8. | रोलर व्यास | 80 मिमी |
| 9. | प्रभावी चौड़ाई | 80-300 मिमी |
| 10. | दूध पिलाने की मोटाई | 1.5-3.0 मिमी |
| 11। | बैकबोर्ड की मोटाई | 20 मिमी |
| 12. | कटर मानक | जीसीआर12 |
| 13. | रोलर मानक | जीसीआर15# |
| 14. | संपूर्ण आकार | लगभग 8500×1000×1400मिमी |
| 15. | कुल वजन | लगभग 10T |
| 16. | रिवाज़ | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
नोट: सभी तकनीकी मापदंडों को उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार और केवल एक संदर्भ के रूप में बदला जा सकता है।
2.सीजेड पर्लिन रोल बनाने की मशीन घटक विशिष्टता
(1) मैनुअल अनकॉइलर
अधिकतम क्षमता: 5T
(2) प्री-कटिंग डिवाइस और प्री-पंचिंग डिवाइस
यह डाई कटिंग की लंबाई तय करने के लिए हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव और पीएलसी कंप्यूटर-नियंत्रित को अपनाता है।
काटने की लंबाई सहनशीलता:±2मिमी
सामग्री: जीसीआर12 शमन उपचार के साथ 60-62 डिग्री सेल्सियस
(3)हाइड्रोलिक प्रणाली
मिलान उपकरण: इलेक्ट्रो मोटर, हाइड्रोलिक टैंक का एक सेट, हाइड्रोलिक तेल पंप का एक सेट और विद्युत चुम्बकीय वाल्व।
पावर: 22 किलोवाट
(4)नियंत्रण प्रणाली
यह पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, कलर टच स्क्रीन को अपनाता है; लक्ष्य की लंबाई इसके द्वारा समायोजित की जा सकती है।
गणना मोड: स्वचालित या मैन्युअल
(5)एनकोडर
काउंटर लंबाई मापता है, और दालों को नियंत्रित करता है।
(6)सरल ढेर
इसका उपयोग बनी हुई प्लेट को लोड करने के लिए किया जाता है।
भुगतान की शर्तें: कुल अनुबंध मूल्य का 30% टी/टी द्वारा डाउन पेमेंट के रूप में भुगतान किया जाता है, शेष 70% कुल अनुबंध के रूप में
डिलीवरी से पहले विक्रेता के कारखाने में खरीदार द्वारा निरीक्षण के बाद टी/टी द्वारा भुगतान किया जाने वाला मूल्य।
डिलिवरी: अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के 30 दिन बाद
सेवा: हम मशीन को ठीक करने के लिए तकनीशियन को आपके देश में भेजते हैं। खरीदार को सभी लागतें वहन करनी चाहिए जिनमें शामिल हैं: वीज़ा,
राउंड ट्रिप टिकट और उपयुक्त आवास, खरीदार को 80USD/दिन का वेतन भी देना होगा।
वारंटी: 12 महीने की सीमित वारंटी
वारंटी के दौरान: हिस्से मुफ़्त हैं लेकिन खरीदार शिपिंग शुल्क का भुगतान करता है।
हेबै Xinnuo रोल बनाने की मशीन कं, लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार के पेशेवर रोल बनाने का उत्पादन करती है
मशीनें, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें भी विकसित करती हैं,सीजेड शहतीर रोल बनाने की मशीन,
राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने की मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग बनाने की मशीनें, लाइट कील
मशीनें, शटर स्लैट दरवाजा बनाने की मशीनें, डाउनपाइप मशीनें, गटर मशीनें, आदि।
मजबूत तकनीकी संसाधन हमारे उत्पादों की गुणवत्ता के लिए सबसे स्थिर गारंटी हैं। हम इसके लिए कंप्यूटर सॉफ्टवेयर अपनाते हैं
इस्पात निर्माण उपकरण के लिए डिज़ाइन ड्राइंग, उत्पादन ड्राइंग और स्थापना ड्राइंग। हम उन्नत को अपनाते हैं
कंप्यूटर डिजिटल निरीक्षण और उच्च गुणवत्ता वाले हल्के इस्पात संरचना उपकरण का उत्पादन। हमारी तकनीकी दिन-ब-दिन अपडेट हो रही है
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हमारे सहयोग की पूरी अवधि के दौरान। यदि आवश्यक हो, तो हम आपको स्थानीय तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं और भेज सकते हैं
स्थापना और संचालन प्रशिक्षण के लिए तकनीशियन।
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ
आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:
- रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
- रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई को बना देगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
- इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।
- रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
- रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
- प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है
रोल बनाना एक सतत प्रक्रिया है जो मैटेड रोल के लगातार सेट का उपयोग करके शीट धातु को एक इंजीनियर आकार में परिवर्तित करती है, जिनमें से प्रत्येक फॉर्म में केवल वृद्धिशील परिवर्तन करता है। रूप में इन छोटे-छोटे परिवर्तनों का योग एक जटिल प्रोफ़ाइल है।
