डबल परत पैनल रोल बनाने की मशीन
हम प्रत्येक मशीन को उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन करते हैं। यदि आवश्यक हो तो नीचे दिए गए तकनीकी मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।
1. नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित पीएलसी आवृत्ति नियंत्रण, टेक्स्ट स्क्रीन।
2.रोलर चरण:9/11 पंक्तियाँ
3. मुख्य शक्ति: 4 किलोवाट
4. पंप पावर: 4 किलोवाट
5. रोलर का व्यास: Φ72 मिमी
6. अधिकतम गति: 12 मी/मिनट
7. भोजन की चौड़ाई: 1000 मिमी
8. प्रभावी चौड़ाई: 850/840 मिमी, सहनशीलता ±1/100
9. प्लेट की मोटाई: 0.35-0.6 मिमी
10. मुख्य रोल पूर्व का आयाम: 7600 मिमी × 1300 मिमी × 1450 मिमी
11.रोलर सामग्री: 45#स्टील, सीएनसी-मशीनीकृत, ताप उपचार, बफ़िंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम 0.05 मिमी के लिए सतह
गारंटी:
12 महीने की गारंटी. यदि मशीन का कोई भाग टूट गया है। हम सबसे अच्छे हिस्से की आपूर्ति करेंगे, लेकिन यदि संचालन में त्रुटि के कारण हिस्से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो खरीदार शिपिंग शुल्क का भुगतान करेगा।
बिक्री के बाद सेवा:
हमने मशीन को ठीक करने के लिए तकनीशियन को आपके देश में भेजा है। खरीदार को वीज़ा, राउंडट्रिप टिकट और उपयुक्त आवास सहित सभी लागतों को वहन करना होगा, साथ ही खरीदार को वेतन 100USD/DAY का भुगतान करना होगा।
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबै Xinnuo रोल बनाने की मशीन कं, लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार के पेशेवर रोल बनाने की मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान भी विकसित करती है
स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग
फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ
आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:
- रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
- रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई को बना देगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
- इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।
- रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
- रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
- प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है
रोल बनाना एक सतत प्रक्रिया है जो मैटेड रोल के लगातार सेट का उपयोग करके शीट धातु को एक इंजीनियर आकार में परिवर्तित करती है, जिनमें से प्रत्येक फॉर्म में केवल वृद्धिशील परिवर्तन करता है। रूप में इन छोटे-छोटे परिवर्तनों का योग एक जटिल प्रोफ़ाइल है।
