*विवरण
Xinnuo में मेटल डेक रोल बनाने की मशीन मुख्य रूप से कुछ मॉडलों में उपलब्ध है: 688. 720, 750,915,1000,1025 इत्यादि। 1000मॉडल कई देशों में लोकप्रिय है। मानक के अलावा, Xinnuo ग्राहकों की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम रोल फॉर्मर्स प्रदान करता है।
निर्माण में, कंक्रीट के फर्श के लिए धातु के डेक को अपनाने से न केवल फर्श की कठोरता में सुधार होगा, बल्कि सुदृढीकरण और कंक्रीट की खपत में भी कटौती होगी। धातु डेक और कंक्रीट और स्टिफ़नर के बीच अधिकतम बंधन बल का संयोजन धातु डेक प्रणाली के लिए एक मजबूत असर क्षमता सुनिश्चित करता है।
*विशेषताएँ
1. मेटल डेक रोल बनाने वाली मशीन की बॉडी को 450 मिमी एच स्टील से वेल्ड किया गया है, बीच की प्लेट को 20 मिमी स्टील प्लेटों से वेल्ड किया गया है। कच्चे माल की चौड़ाई 1219 मिमी है। एक बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ, धातु डेक की लंबाई 2 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, और बनाने की गति 6-12 मीटर/मिनट तक पहुंच जाती है।
2. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पूर्व रोल का शाफ्ट उच्च गठन गति के कारण मुड़े नहीं, हमने विशेष रूप से पूर्व के लिए कई दबाव रिंग डिजाइन किए हैं। रोल फॉर्मर द्वारा निर्मित पैनल चिकनी और सपाट सतह के होते हैं।
3. रोल बनाने वाली मशीन शाफ्ट और रेड्यूसर के बीच संकेंद्रित समस्याओं से बचने के लिए कपलिंग से जुड़े डबल पावर सिस्टम से लैस है।
4. कतरने के बाद पैनल ख़राब नहीं होंगे। विशेष कटर मोटे या पतले पैनलों के लिए छोटे कतरनी बल की अनुमति देता है।
5. मेटल डेक रोल पूर्व में 2 इंच चेन व्हील का उपयोग किया गया है जिसे उच्च आवृत्ति शमन उपचार दिया गया है। यह बिना किसी शोर के स्थिर रूप से चलता है।
*अनुप्रयोग
मेटल डेक का उपयोग पावर स्टेशन, इलेक्ट्रिक पावर उपकरण कंपनी, ऑटोमोबाइल प्रदर्शनी हॉल, स्टील स्ट्रक्चर वर्कशॉप की स्टील संरचनाओं में बड़े पैमाने पर किया जाता है। सीमेंट गोदाम, इस्पात संरचना कार्यालय, हवाई अड्डा टर्मिनल, रेलवे स्टेशन, स्टेडियम, कॉन्सर्ट ओला, ग्रैंड थिएटर, बड़े सुपरमार्केट, रसद केंद्र, ओलंपिक स्थल, आदि।
*फर्श डेक रोल बनाने की मशीन
मॉडल:1000 फ़्लोर डेक
विन्यास | मैनुअल अनकॉइलर, गाइडिंग प्लेटफॉर्म, कॉइल स्ट्रिप लेवलर, रोल बनाने की मुख्य मशीन, इलेक्ट्रो-मोटर,कटिंग डिवाइस, हाइड्रोलिक स्टेशन, पीएलसीनियंत्रण, एससमर्थक तालिका. |
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी डेल्टा |
मुख्य फ़्रेम | 400 मिमी एच-बीम |
मुख्य शक्ति | 22 किलोवाट |
पम्प शक्ति | 7.5 किलोवाट |
बिजली की आपूर्ति | 380V, 3-चरण, 50Hz |
गठन की गति | 12-16 मी/मिनट |
रोल स्टेशन | 24 स्टैंड |
रोलर व्यास | 95 मिमी |
हाइड्रोलिक दबाव | 18-20MPa |
रूपइंगआकार | 1000 मिमी |
दूध पिलाने की मोटाई | 0.7-1.5मिमी |
दूध पिलाने की चौड़ाई | 1219 मिमी |
बैकबोर्ड की मोटाई | 22 मिमी |
चेन का आकार | 66 मिमी |
कटर मानक | Cr12 |
रोलर मानक | जीसीआर15 |
सीआर-प्लेटिंग आकार | 0.05 मिमी |
संपूर्ण आकार | 15000×1200×1100 मिमी |
कुल वजन | 15टी |
*विवरण चित्र
*आवेदन
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ
आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:
- रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
- रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई को बना देगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
- इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।
- रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
- रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
- प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है
रोल बनाना एक सतत प्रक्रिया है जो मैटेड रोल के लगातार सेट का उपयोग करके शीट धातु को एक इंजीनियर आकार में परिवर्तित करती है, जिनमें से प्रत्येक फॉर्म में केवल वृद्धिशील परिवर्तन करता है। रूप में इन छोटे-छोटे परिवर्तनों का योग एक जटिल प्रोफ़ाइल है।