चीज़ों से भरी दुनिया में, आपको इस बात की परवाह नहीं करने के लिए माफ़ किया जा सकता है कि वे कहाँ से आती हैं। लेकिन वास्तव में, आप वास्तव में मौज-मस्ती से चूक सकते हैं।
इनके निर्माण की औद्योगिक प्रक्रिया दिलचस्प और रोमांचक लगती है।
यहां हम दिलचस्प औद्योगिक प्रक्रियाओं के कुछ उदाहरणों का सम्मान करते हैं जो चीजों के उत्पादन का आधार हैं। निम्नलिखित सूची संपूर्ण नहीं है और किसी विशेष क्रम में नहीं है।
आइए अपनी सूची कुछ और दिलचस्प औद्योगिक प्रक्रियाओं से शुरू करें। हम पेंसिल के बिना कहाँ होंगे?
वे अनगिनत रंगों और आकारों में आते हैं और दुनिया भर में बच्चों और वयस्कों द्वारा पसंद किए जाते हैं। लेकिन वे कैसे बनते हैं? यह बहुत सरल है, फिर भी देखने में बहुत रोमांचक है।
सबसे पहले ग्रेफाइट पाउडर और मिट्टी को मिलाकर और फिर पकाकर सीसा बनाया जाता है। इसके बाद, आपको पेंसिल की बॉडी बनाने की जरूरत है। यदि यह लकड़ी है, तो आपको ऐसी सामग्री चुननी होगी जो बिना टूटे एक निश्चित मात्रा में दबाव का सामना कर सके और इतनी नरम हो कि उसे तेज किया जा सके।
शेड्यूलर, जर्मनी, कैलिफ़ोर्निया देवदार का उपयोग करते हुए। तैयार हिस्से कारखाने में पहुंचाए जाते हैं। उनमें गर्दन को पकड़ने के लिए खांचे हैं, और गर्दन को ठीक करने के लिए एक विशेष चिपकने वाला जोड़ा गया है।
फिर हर दूसरे हिस्से को एक अलग कन्वेयर पर भेजा जाता है। मल्टी-पेंसिल सैंडविच बनाने के लिए पहले लकड़ी के बैटन में तार जोड़ें और दूसरे लकड़ी के बैटन को पहले बैटन से चिपका दें।
फिर उन्हें निचोड़ा जाता है ताकि गोंद सख्त हो जाए। पेंसिल वाले सैंडविच को अब लंबाई में काटा जाता है और बाद में बिंदु को तेज करने के साथ अलग-अलग बिना धार वाली पेंसिल में बदल दिया जाता है। अंतिम चरण में अक्सर बनावट को छिपाने के लिए लकड़ी पर वार्निश लगाना, प्रकार की पहचान करने के लिए हॉलमार्क और अन्य चिह्न जोड़ना शामिल होता है।
लेटेक्स दस्ताने दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं और औद्योगिक प्रक्रिया का एक दिलचस्प उदाहरण प्रदान करते हैं। इसमें बहुत ही सरल खेती और कटाई प्रक्रियाओं के साथ-साथ उच्च तकनीक उत्पादन भी शामिल है। प्राचीन और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी का उत्तम संयोजन।
प्राकृतिक लेटेक्स को हेविया ब्रासिलिएन्सिस पेड़ से काटा जाता है, जिसे तकनीकी रूप से टैपिंग के रूप में जाना जाता है। वे मुख्य रूप से वियतनाम, थाईलैंड और इंडोनेशिया में पाए जाते हैं।
लेटेक्स वास्तव में पेड़ का रस है, और यह बहुत स्वास्थ्यवर्धक है। सबसे पहले सांचे या सांचे को साफ करके तैयार कर लें। सच कहूँ तो, यह कदम थोड़ा डरावना लग सकता है और आप इस वीडियो में देखेंगे कि हमारा क्या मतलब है।
लेटेक्स दस्ताने वास्तव में 100% साफ़ नहीं होते हैं। लेटेक्स की लोच में सुधार करने और इसकी शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए एडिटिव्स मिलाए जाते हैं।
वांछित दस्ताने की मोटाई के आधार पर, साफ किए गए मॉडल या मोल्ड को निर्दिष्ट समय के लिए लेटेक्स मिश्रण में डुबोएं। एक बार लेपित होने के बाद, सूखने पर टूटने से बचाने के लिए मोल्ड और लेटेक्स कोटिंग को गर्म किया जाता है या ठीक किया जाता है।
पहनने वाले में एलर्जी की प्रतिक्रिया की संभावना को कम करने के लिए अतिरिक्त लेटेक्स को हटाने के लिए दस्ताने को पानी में डुबोया जाता है। इस प्रक्रिया के बाद, दस्तानों को पहनने में आसानी के लिए मोतियों से मढ़ा जाता है। फिर दस्तानों को कम चिपचिपा बनाने के लिए कभी-कभी कॉर्नस्टार्च या क्लोरीन के साथ पाउडर लगाया जा सकता है।
कर्मचारी फिर मैन्युअल रूप से दस्ताने को मोल्ड से हटाते हैं, गुणवत्ता नियंत्रण, पैकेजिंग और शिपिंग के लिए तैयार होते हैं।
वैसे, इसे औद्योगिक प्रक्रियाओं की सूची में जोड़ना थोड़ा असंबद्ध है, लेकिन वीडियो देखने के बाद आप समझ जाएंगे कि हमने इसे क्यों शामिल किया।
यह प्रक्रिया प्रभावी रूप से एक अलग वेल्ड नट या थ्रेडेड इंसर्ट की आवश्यकता को समाप्त कर देती है। यह प्रक्रिया घर्षण के माध्यम से बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग बोरहोल की दीवारों को मोटा करने के लिए किया जाता है। गाढ़ा करने की प्रक्रिया न केवल शानदार दिखती है, बल्कि इसका व्यावहारिक अनुप्रयोग भी है। बढ़ी हुई दीवार की मोटाई अतिरिक्त ताकत प्रदान करती है और ब्रश या वेल्ड नट की आवश्यकता को समाप्त करती है। अच्छा
खैर, अब स्प्रिंग्स के बिना कैसे? वे अंदर के चिकित्सा उपकरण, उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, पेन, खिलौने और गद्दे सहित हर जगह हैं।
मूल झरने का उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है। 1493 में, लियोनार्डो दा विंची ने पिस्तौल में इस्तेमाल होने वाले स्प्रिंग को संशोधित किया ताकि पिस्तौल को एक हाथ से चलाया जा सके। पहले कॉइल स्प्रिंग का पेटेंट 1763 में किया गया था।
अंतिम उत्पाद की जरूरतों के आधार पर, विभिन्न व्यास की रस्सियों को डिकॉयलर में डाला जाता है। यह स्पूल को खोल देता है और रस्सी को कंप्यूटर-नियंत्रित फॉर्मिंग मशीन में भेज देता है। यहां स्ट्रिंग को वांछित लंबाई तक मोड़ दिया जाता है और खंडों में काट दिया जाता है। आवश्यक विशिष्टताओं के आधार पर पूरी प्रक्रिया अलग-अलग होगी।
स्प्रिंग्स का उत्पादन अत्यधिक स्वचालित है और बहुत कम समय में बड़ी संख्या में स्प्रिंग्स का उत्पादन किया जा सकता है। चेतावनी, नीचे दिया गया वीडियो आकर्षक है और औद्योगिक प्रक्रिया का एक बेहतरीन उदाहरण है।
केचप किसे पसंद नहीं है? व्यंजन अलग-अलग होते हैं, लेकिन मुख्य सामग्रियों में टमाटर का पेस्ट/शुद्ध, चीनी या प्राकृतिक स्वीटनर, मसाले, नमक, सिरका और प्याज पाउडर शामिल होते हैं।
जाहिर है केचप मुख्य घटक है। उपयोग के लिए तैयार पेस्ट को भंडारण टैंकों में डाला जाता है। बैच के आकार के आधार पर, मापा आटा एक सॉस पैन में रखा जाता है जहां इसे लगातार हिलाते हुए गर्म किया जाता है।
फिर बैच के आकार के आधार पर अन्य सामग्रियों को सही अनुपात में जोड़ें। मिश्रण को लगातार चलाते रहें.
बोतलबंद करने से पहले, टमाटर का पेस्ट धीरे-धीरे ठंडा होने के कई चरणों से गुजरता है। उसी समय, बोतल को प्राइमर और समतल किया जाता है, जो टमाटर का पेस्ट प्राप्त करने के लिए तैयार होता है।
फिर इन बोतलों को टमाटर के पेस्ट से भर दिया जाता है, आमतौर पर एक स्वचालित प्रणाली का उपयोग करके, ढक्कन जोड़े जाते हैं और लेबल लगाए जाते हैं। बोतलबंद केचप को अब डिलीवरी के लिए पैक किया जा सकता है।
हमारा अगला औद्योगिक प्रक्रिया उदाहरण एक और दिलचस्प है। कई उद्योगों में खनिज ऊन के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
यह प्रक्रिया स्लैग और चट्टान के बड़े टुकड़ों के पिघलने और पिघल को खनिज ऊन के धागों में बदलने से शुरू होती है। हमने इसे बेच दिया. स्लैग और चट्टान अक्सर इस्पात उद्योग से आते हैं। पूरी प्रक्रिया को ईंधन देने के लिए कोक का उपयोग किया जाता है।
चट्टान और धातुमल को पहले आंशिक रूप से कुचला जाता है और फिर कोक के साथ बारी-बारी परतों में गुंबद में लोड किया जाता है। जैसे ही कोक प्रज्वलित और जलता है, खनिज को 1300 से 1650°C (2400 से 3000°F) के तापमान पर पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाता है।
फिर पिघली हुई चट्टान गुंबद के नीचे से फ़िब्रिलेशन इकाई में प्रवाहित होती है। यह दो प्रक्रियाओं में से एक का उपयोग करता है। पॉवेल प्रक्रिया रोटार के एक सेट का उपयोग करती है जो तेज़ गति से घूमता है। पिघला हुआ पदार्थ रोटर की सतह पर एक फिल्म के रूप में फैलाया जाता है और फिर केन्द्रापसारक बल द्वारा बाहर निकाला जाता है, जिससे एक लंबी रेशेदार पूंछ बनती है। सामग्री को तोड़ने में मदद के लिए रोटर के चारों ओर हवा या भाप उड़ाई जाती है। दूसरी विधि, डाउनी प्रक्रिया, फाइबर निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए एक घूमने वाले अवतल रोटर और हवा या भाप का उपयोग करती है।
फिर चिपकने वाले पदार्थ जोड़े जाते हैं और ऊन को एक बड़े पेंडुलम तंत्र का उपयोग करके ज़िगज़ैग शीट में बिछाया जाता है, जिसमें परतों की संख्या अंतिम आवश्यकताओं के अनुसार बदलती रहती है। इस ढीली पैक की गई चटाई को संपीड़ित करने और अधिक समान शीट बनाने के लिए इसे रोलर्स के माध्यम से पारित किया जाता है।
आमतौर पर, चिपकने वाले पदार्थ को ठीक करने के लिए अतिरिक्त गर्मी लगाई जाती है। फिर कागज को अंतिम उत्पाद में काटने और काटने से पहले अतिरिक्त रोलर्स के साथ संपीड़ित किया जाता है। बहुत साफ-सुथरा और अच्छा लग रहा है.
क्या अब कोई और उन्हें खरीद रहा है? वैसे भी, यदि आप नहीं जानते हैं, तो सीडी (मास्टर टेप के अलावा) 99% पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक हैं। परावर्तन बिट्स शेष 1% या उससे अधिक बनाते हैं।
डिस्क स्वयं पिघले हुए पॉलीकार्बोनेट प्लास्टिक से बनाई जाती हैं। यदि आप डिजिटल जानकारी का उपयोग कर रहे हैं, तो इसे डिस्क पर तब प्रिंट करें जब यह अपने गलनांक के करीब हो। यह आमतौर पर फफूंदी के कारण होता है और प्रिंट पर छोटे-छोटे उभार बन जाते हैं जिन्हें "डिम्पल और पैड" कहा जाता है।
एक बार पूरा होने पर, स्पटरिंग या गीली सिल्वरिंग नामक प्रक्रिया का उपयोग करके परावर्तक पन्नी की एक परत लगाई जाती है। यह रीडर के लेज़र को प्रकाश को प्लेयर पर वापस प्रतिबिंबित करने की अनुमति देता है। यह आमतौर पर एल्यूमीनियम से बना होता है, लेकिन इसमें चांदी, सोना या प्लैटिनम जैसी कीमती धातुएं भी शामिल हो सकती हैं।
अंत में, परावर्तक परत को सील करने और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वार्निश लगाया जाता है। यह एक बहुत पतली परत है जो शारीरिक क्षति से थोड़ी सुरक्षा प्रदान करती है। प्रसिद्ध. बढ़िया है ना?
आइसक्रीम सैंडविच खाने में आनंददायक है और खाना पकाने की प्रक्रिया को देखने में आनंददायक है। ईमानदारी से कहूं तो आप निराश नहीं होंगे. प्रक्रिया काफी सरल है, लेकिन मशीन के पीछे की इंजीनियरिंग आसान नहीं है।
हवा डालने के लिए सबसे पहले आइसक्रीम को मथा जाता है। इसे असेंबली के अगले भाग में डाला जाता है। यहां, वफ़ल के दो सेटों को एक साथ जोड़ा जाता है और उनके बीच आइसक्रीम डाली जाती है। यह प्रक्रिया इतनी कुशल है कि यह प्रति मिनट लगभग 140 आइसक्रीम सैंडविच का उत्पादन कर सकती है!
तकनीकी रूप से "विनिर्माण" न होते हुए भी, शॉट ब्लास्टिंग अभी भी एक औद्योगिक प्रक्रिया का एक शानदार उदाहरण है। शॉट ब्लास्टिंग एक अल्पज्ञात औद्योगिक प्रक्रिया है जिसका शाब्दिक अर्थ लाखों छोटी धातु की गेंदों के साथ धातु के हिस्सों को सैंडब्लास्ट करना है।
यह प्रक्रिया धातु की सतह को शॉट-ब्लास्टेड बनावट देती है और इसे कठोर बनाती है। बहुत अच्छा लगता है, है ना?
प्रक्षेप्य के बहुत छोटे आकार को देखते हुए, गोलाबारी को नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है। उस वीडियो का आनंद लें जो प्रक्रिया का बहुत अच्छी तरह से वर्णन करता है।
टायर निर्माण एक बहु-चरणीय प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न घटक शामिल होते हैं जिन्हें अंतिम टायर बनाने के लिए संयोजित किया जाता है।
टायर लगभग 15 मुख्य घटकों से बनाये जाते हैं। इनमें प्राकृतिक और सिंथेटिक रबर, रासायनिक योजक और कार्बन ब्लैक पिगमेंट शामिल हैं।
इन सामग्रियों को उच्च तापमान और दबाव पर मिलाने के लिए विशेष प्रयोजन वाले विशाल मिक्सर का उपयोग किया जाता है। टायर के प्रत्येक भाग के लिए फॉर्मूला थोड़ा अलग होगा, लेकिन इस स्तर पर अंतिम परिणाम एक पतला, रबर जैसा चिपकने वाला होगा। उन्हें चादरों में मोड़ा जाता है।
फिर टायर चेंजर पर टायरों को असेंबल करना शुरू करें। टायर, फ्रेम, साइडवॉल और ट्रेड के लिए कपड़े, धातु और रबर के विभिन्न संयोजनों को अंतिम उत्पाद में संयोजित किया जाता है।
अंतिम चरण टायर को ठीक करना है। घटकों को जोड़ने और रबर को ठीक करने के लिए "हरे" टायरों को 12 से 15 मिनट तक 300 डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक पर गर्म करके वल्कनीकृत किया जाता है।
हमने जानबूझकर पूरी प्रक्रिया को छुपाया क्योंकि हम इस वीडियो का आपका आनंद खराब नहीं करना चाहते थे।
यह उल्लेख करने की आवश्यकता नहीं है कि यह एक संपूर्ण लेख होगा। हमें कभी एहसास नहीं हुआ कि टायरों के उत्पादन में इतनी सारी औद्योगिक प्रक्रियाएँ और चरण होते हैं, हेहे।
एक औद्योगिक प्रक्रिया का बहुत स्पष्ट उदाहरण, लेकिन फिर भी देखने में अच्छा लगा। उदाहरण के लिए, औद्योगिक मोल्डिंग का उपयोग पानी की टंकी, टैंक, समुद्री बोया और कयाक जैसी खोखली वस्तुओं को बनाने के लिए किया जाता है।
पोस्ट समय: फ़रवरी-01-2023