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आपमें से अधिकांश लोग संभवतः इस्पात निर्माण से परिचित हैं। इसके मूल में, यह सबसे पहले एक ब्लास्ट या इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में चूने के अयस्क, लौह अयस्क और कोक के मिश्रण को अत्यधिक गर्म करके लोहे का उत्पादन करता है। अतिरिक्त कार्बन और अन्य अशुद्धियों को हटाने के साथ-साथ वांछित संरचना प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं सहित कई चरणों का पालन किया जाता है। फिर पिघले हुए स्टील को विभिन्न आकार और लंबाई में ढाला या "हॉट रोल्ड" किया जाता है।
इस संरचनात्मक स्टील को बनाने के लिए बहुत अधिक गर्मी और कच्चे माल की आवश्यकता होती है, जिससे पूरी प्रक्रिया से जुड़े कार्बन और गैस उत्सर्जन के बारे में चिंताएँ बढ़ जाती हैं। वैश्विक परामर्श एजेंसी मैकिन्से के अनुसार, दुनिया का आठ प्रतिशत कार्बन उत्सर्जन इस्पात उत्पादन से होता है।
इसके अलावा, स्टील का एक कम ज्ञात चचेरा भाई, कोल्ड फॉर्मेड स्टील (सीएफएस) है। इसे हॉट-रोल्ड एनालॉग्स से अलग करना महत्वपूर्ण है।
यद्यपि सीएफएस मूल रूप से हॉट रोल्ड स्टील के समान ही उत्पादित किया गया था, इसे पतली स्ट्रिप्स में बनाया गया था, ठंडा किया गया था, और फिर सी-प्रोफाइल, प्लेट्स, फ्लैट बार और वांछित मोटाई के अन्य आकारों में डाई की एक श्रृंखला के साथ बनाया गया था। रोल बनाने वाली मशीन का उपयोग करें। जिंक की सुरक्षात्मक परत से ढकें। चूंकि मोल्ड निर्माण के लिए अतिरिक्त गर्मी और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन की आवश्यकता नहीं होती है, जैसा कि हॉट रोल्ड स्टील के मामले में होता है, सीएफएस संबंधित कार्बन उत्सर्जन को छोड़ देता है।
हालाँकि संरचनात्मक स्टील का उपयोग दशकों से बड़े निर्माण स्थलों पर सर्वव्यापी रूप से किया जाता रहा है, लेकिन यह भारी और भारी होता है। दूसरी ओर, सीएफएस हल्का है। अपने अत्यधिक उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के कारण, यह फ्रेम और बीम जैसे भार वहन करने वाले संरचनात्मक तत्वों के रूप में उपयोग के लिए आदर्श है। यह सीएफएस को सभी आकारों और आकारों की नवीन परियोजनाओं के लिए तेजी से पसंदीदा स्टील बनाता है।
सीएफएस में न केवल संरचनात्मक स्टील की तुलना में कम विनिर्माण लागत होती है, बल्कि कम असेंबली समय भी मिलता है, जिससे लागत कम हो जाती है। सीएफएस की प्रभावशीलता तब स्पष्ट होती है जब प्री-कट और चिह्नित इलेक्ट्रिकल और प्लंबिंग कटआउट साइट पर पहुंचाए जाते हैं। इसमें कम उच्च कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है और आमतौर पर इसे केवल ड्रिल और फास्टनरों के साथ पूरा किया जाता है। फ़ील्ड वेल्डिंग या कटिंग की शायद ही कभी आवश्यकता होती है।
हल्के वजन और संयोजन में आसानी ने केएफएस को पूर्वनिर्मित दीवार पैनलों और छत के निर्माताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय बना दिया है। केएफएस लॉग या दीवार पैनल को कई टीमों द्वारा इकट्ठा किया जा सकता है। प्रीफैब्रिकेटेड घटकों की तेजी से असेंबली, अक्सर क्रेन की सहायता के बिना, निर्माण समय में और बचत का मतलब है। उदाहरण के लिए, ठेकेदार पीडीएम के अनुसार, फिलाडेल्फिया में बच्चों के अस्पताल के निर्माण से प्रति मंजिल 14 दिन की बचत हुई।
टेक्सास में डीएसजीएनवर्क्स के संस्थापक केविन वालेस ने स्टील फ़्रेमिंग एसोसिएशन को बताया, "पैनलिंग से श्रमिकों की कमी दूर हो जाती है क्योंकि 80 प्रतिशत भवन निर्माण अब साइट के बजाय कारखानों में किया जाता है।" सामान्य ठेकेदार, इससे परियोजना का समय दो महीने कम हो सकता है।" यह देखते हुए कि लकड़ी की लागत पिछले साल की तुलना में तीन गुना हो गई है, वालेस ने कहा कि सीएफएस ने सामग्रियों की लागत पर भी ध्यान दिया है। इन दिनों सीएफएस अधिक लोकप्रिय होने का एक और कारण यह है कि उनमें से अधिकांश 75-90% पुनर्नवीनीकरण सामग्री हैं जिन्हें अक्सर कम उत्सर्जन वाले इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में मिश्रित किया जाता है। कंक्रीट और ठोस लकड़ी के विपरीत, सीएफएस प्रारंभिक उपयोग के बाद 100% पुनर्चक्रण योग्य हो सकता है, कभी-कभी पूरे घटकों के रूप में।
सीएफएस के पर्यावरणीय लाभों को ध्यान में रखते हुए, एसएफआईए ने ठेकेदारों, भवन मालिकों, वास्तुकारों और अत्याधुनिक भवन डिजाइन बनाने के इच्छुक लोगों के लिए एक उपकरण जारी किया है जो नवीनतम एलईईडी और अन्य टिकाऊ डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं। नवीनतम ईपीडी के अनुसार, सूचीबद्ध कंपनियों द्वारा निर्मित सीएफएस उत्पाद मई 2026 तक ईपीडी द्वारा संरक्षित रहेंगे।
इसके अलावा, भवन डिजाइन का लचीलापन आज महत्वपूर्ण है। सीएफएस इस संबंध में फिर से सामने आया है। यह अत्यधिक लचीला है, जिसका अर्थ है कि यह बिना टूटे भार के नीचे झुक या खिंच सकता है। साइड लोड, लिफ्ट और गुरुत्वाकर्षण भार के प्रति प्रतिरोध की यह उच्च डिग्री इसे भूकंप या तेज़ हवाओं के जोखिम वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है।
लकड़ी, कंक्रीट और चिनाई जैसी वैकल्पिक सामग्रियों की तुलना में काफी हल्की निर्माण सामग्री होने के कारण, यह साइड लोड प्रतिरोधी प्रणालियों और नींव के निर्माण की लागत को कम कर देती है। ठंड से बना स्टील वजन में हल्का होता है और परिवहन के लिए सस्ता होता है।
कार्बन के स्पष्ट हरित कार्यान्वयन के संदर्भ में विशाल लकड़ी की इमारतों के लाभों पर हाल ही में कई शोध हुए हैं। हालाँकि, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, कोल्ड वर्क्ड स्टील्स भी कई एमटीएस गुणों का प्रदर्शन करते हैं।
भवन संरचना के भीतर सामान्य स्पैन की तुलना में आवश्यक मजबूती प्रदान करने के लिए विशाल लकड़ी के बीमों की प्रोफ़ाइल गहरी होनी चाहिए। इस मोटाई के परिणामस्वरूप फर्श से छत तक की ऊंचाई में वृद्धि हो सकती है, संभवतः स्वीकार्य भवन ऊंचाई सीमा के भीतर प्राप्त की जा सकने वाली मंजिलों की संख्या कम हो सकती है। पतली ठंड से बनी स्टील प्रोफ़ाइल का लाभ उच्च पैकिंग घनत्व है।
उदाहरण के लिए, सीएफएस द्वारा डिज़ाइन किए गए छह इंच के पतले संरचनात्मक फर्श के लिए धन्यवाद, केलोना, बीसी हवाई अड्डे में फोर पॉइंट शेरेटन होटल सख्त इमारत ऊंचाई ज़ोनिंग प्रतिबंधों को पार करने और एक मंजिल जोड़ने में सक्षम था। भूतल या अतिथि कक्ष.
इसकी संभावित सीमा निर्धारित करने के लिए, एसएफआईए ने वैक्सशायर, विस्कॉन्सिन में मैट्सन फोर्ड डिजाइन के प्रमुख पैट्रिक फोर्ड को वर्चुअल सीएफएस हाई-राइज फ्रेम बनाने का काम सौंपा।
अप्रैल 2016 में अमेरिकन आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट की बैठक में, फोर्ड ने 40 मंजिला निवास, एसएफआईए मैट्सन टॉवर का अनावरण किया। एसोसिएशन ने कहा, "एसएफआईए मैट्सन टॉवर सीएफएस फ्रेम को ऊंची इमारतों में एकीकृत करने के नए तरीकों का द्वार खोलता है।"
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पोस्ट समय: जुलाई-05-2023