बिल्डिंग पैनल के लिए प्री-पेंटेड मेटल कोटेड स्टील शीट

गैरी डब्ल्यू. डैलिन, पी. इंजी. इमारतों के लिए प्री-पेंटेड धातु लेपित स्टील पैनलों का उपयोग कई वर्षों से सफलतापूर्वक किया जा रहा है। इसकी लोकप्रियता का एक संकेत कनाडा और दुनिया भर में प्री-पेंटेड स्टील छतों का व्यापक उपयोग है।
धातु की छतें गैर-धातु छतों की तुलना में दो से तीन गुना अधिक समय तक चलती हैं। 1 उत्तरी अमेरिका में सभी कम ऊंचाई वाली गैर-आवासीय इमारतों में से लगभग आधी धातु की इमारतें हैं, और इन इमारतों के एक महत्वपूर्ण अनुपात में छतों और दीवारों के लिए पूर्व-पेंट, धातु-लेपित स्टील पैनल हैं।
कोटिंग प्रणाली की उचित विशिष्टता (अर्थात् पूर्व-उपचार, प्राइमर और शीर्ष कोट) कई अनुप्रयोगों में चित्रित स्टील छतों और धातु लेपित दीवारों की 20 वर्षों से अधिक की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती है। इतनी लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए, रंगीन लेपित स्टील शीट के निर्माताओं और बिल्डरों को निम्नलिखित संबंधित मुद्दों पर विचार करने की आवश्यकता है:
पर्यावरणीय मुद्दे प्री-पेंटेड मेटल कोटेड स्टील उत्पाद चुनते समय विचार करने वाले पहले कारकों में से एक वह वातावरण है जिसमें इसका उपयोग किया जाएगा। 2 पर्यावरण में क्षेत्र की सामान्य जलवायु और स्थानीय प्रभाव शामिल हैं।
स्थान का अक्षांश यूवी विकिरण की मात्रा और तीव्रता निर्धारित करता है जिसके संपर्क में उत्पाद आता है, प्रति वर्ष धूप के घंटों की संख्या और पूर्व-चित्रित पैनलों के संपर्क का कोण। स्पष्ट रूप से, कम अक्षांश वाले रेगिस्तानी क्षेत्रों में स्थित इमारतों की कम-कोण (यानी, सपाट) छतों को समय से पहले फीका पड़ने, चकित होने और टूटने से बचाने के लिए यूवी प्रतिरोधी प्राइमर और फिनिश सिस्टम की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, यूवी विकिरण बादलों वाली जलवायु के साथ उच्च अक्षांशों पर स्थित इमारतों की दीवारों के ऊर्ध्वाधर आवरण को बहुत कम नुकसान पहुंचाता है।
गीला समय वह समय है जिसके दौरान बारिश, उच्च आर्द्रता, कोहरे और संक्षेपण के कारण छत और दीवार की परतें नम हो जाती हैं। पेंट सिस्टम नमी से सुरक्षित नहीं हैं। यदि लंबे समय तक गीला छोड़ दिया जाए, तो नमी अंततः किसी भी कोटिंग के नीचे सब्सट्रेट तक पहुंच जाएगी और संक्षारण शुरू कर देगी। वायुमंडल में मौजूद सल्फर डाइऑक्साइड और क्लोराइड जैसे रासायनिक प्रदूषकों की मात्रा संक्षारण की दर निर्धारित करती है।
जिन स्थानीय या सूक्ष्म जलवायु प्रभावों पर विचार किया जाना चाहिए उनमें हवा की दिशा, उद्योगों द्वारा प्रदूषकों का जमाव और समुद्री पर्यावरण शामिल हैं।
कोटिंग प्रणाली चुनते समय, प्रचलित हवा की दिशा को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि इमारत रासायनिक संदूषण के स्रोत के नीचे स्थित है तो सावधानी बरतनी चाहिए। गैसीय और ठोस निकास गैसें पेंट सिस्टम पर गंभीर प्रभाव डाल सकती हैं। भारी औद्योगिक क्षेत्रों के 5 किलोमीटर (3.1 मील) के भीतर, हवा की दिशा और स्थानीय मौसम की स्थिति के आधार पर संक्षारण मध्यम से गंभीर तक हो सकता है। इस दूरी से परे, पौधे के प्रदूषणकारी प्रभाव से जुड़ा प्रभाव आमतौर पर कम हो जाता है।
यदि चित्रित इमारतें तट के करीब हैं, तो खारे पानी का प्रभाव गंभीर हो सकता है। समुद्र तट से 300 मीटर (984 फीट) तक की ऊंचाई महत्वपूर्ण हो सकती है, जबकि अपतटीय हवाओं के आधार पर, 5 किमी अंतर्देशीय और उससे भी आगे तक महत्वपूर्ण प्रभाव महसूस किया जा सकता है। कनाडा का अटलांटिक तट एक ऐसा क्षेत्र है जहां इस तरह की जलवायु परिवर्तन हो सकता है।
यदि प्रस्तावित निर्माण स्थल की संक्षारकता स्पष्ट नहीं है, तो स्थानीय सर्वेक्षण करना उपयोगी हो सकता है। पर्यावरण निगरानी स्टेशनों का डेटा उपयोगी है क्योंकि यह वर्षा, आर्द्रता और तापमान के बारे में जानकारी प्रदान करता है। उद्योग, सड़कों और समुद्री नमक से निकलने वाले कणों के लिए संरक्षित, उजागर, अशुद्ध सतहों का निरीक्षण करें। आस-पास की संरचनाओं के प्रदर्शन की जाँच की जानी चाहिए - यदि गैल्वेनाइज्ड बाड़ और गैल्वेनाइज्ड या प्री-पेंटेड क्लैडिंग, छत, गटर और फ्लैशिंग जैसी निर्माण सामग्री 10-15 वर्षों के बाद अच्छी स्थिति में हैं, तो पर्यावरण गैर-संक्षारक हो सकता है। यदि संरचना कुछ वर्षों के बाद ही समस्याग्रस्त हो जाती है, तो सावधानी बरतना बुद्धिमानी है।
पेंट आपूर्तिकर्ताओं के पास विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पेंट सिस्टम की अनुशंसा करने का ज्ञान और अनुभव है।
धातु लेपित पैनलों के लिए सिफारिशें पेंट के नीचे धातु कोटिंग की मोटाई पूर्व-पेंट किए गए पैनलों की सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, खासकर गैल्वनाइज्ड पैनलों के मामले में। धातु की कोटिंग जितनी मोटी होगी, कटे हुए किनारों, खरोंचों या किसी अन्य क्षेत्र पर अंडरकट जंग की दर उतनी ही कम होगी जहां पेंटवर्क की अखंडता से समझौता किया गया है।
धातु कोटिंग्स का कतरनी संक्षारण जहां पेंट में कटौती या क्षति मौजूद है, और जहां जस्ता या जस्ता-आधारित मिश्र धातु उजागर हैं। जैसे ही कोटिंग संक्षारक प्रतिक्रियाओं से भस्म हो जाती है, पेंट अपना आसंजन खो देता है और सतह से परत या पपड़ी निकलने लगता है। धातु की कोटिंग जितनी मोटी होगी, अंडरकटिंग की गति उतनी ही धीमी होगी और क्रॉस-कटिंग की गति भी धीमी होगी।
गैल्वनाइजिंग के मामले में, विशेष रूप से छतों के लिए जिंक कोटिंग की मोटाई का महत्व एक कारण है कि कई गैल्वेनाइज्ड शीट उत्पाद निर्माता हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड (गैल्वनाइज्ड) या जिंक-आयरन मिश्र धातु स्टील शीट के लिए एएसटीएम ए 653 मानक विनिर्देशों की सिफारिश करते हैं। डिपिंग प्रक्रिया (गैल्वनाइज्ड एनील्ड), कोटिंग वजन (यानी द्रव्यमान) पदनाम G90 (यानी 0.90 औंस/वर्गफुट) Z275 (यानी 275 ग्राम/एम2) अधिकांश पूर्व-पेंटेड गैल्वेनाइज्ड एप्लिकेशन शीट के लिए उपयुक्त है। 55% AlZn की प्री-कोटिंग के लिए, मोटाई की समस्या कई कारणों से अधिक कठिन हो जाती है। एएसटीएम ए792/ए792एम, स्टील प्लेट के लिए मानक विशिष्टता, 55% हॉट डिप एल्यूमीनियम-जिंक मिश्र धातु कोटिंग वजन (यानी द्रव्यमान) पदनाम AZ50 (AZM150) आमतौर पर अनुशंसित कोटिंग है क्योंकि इसे दीर्घकालिक कार्य के लिए उपयुक्त दिखाया गया है।
ध्यान रखने योग्य एक पहलू यह है कि रोल कोटिंग संचालन में आमतौर पर धातु-लेपित शीट का उपयोग नहीं किया जा सकता है जिसे क्रोमियम-आधारित रसायनों से निष्क्रिय किया गया है। ये रसायन चित्रित लाइनों के लिए क्लीनर और पूर्व-उपचार समाधान को दूषित कर सकते हैं, इसलिए गैर-निष्क्रिय बोर्डों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। 3
इसकी कठोर और भंगुर प्रकृति के कारण, गैल्वनाइज्ड ट्रीटमेंट (जीए) का उपयोग प्री-पेंटेड स्टील शीट के उत्पादन में नहीं किया जाता है। पेंट और इस जस्ता-लौह मिश्र धातु कोटिंग के बीच का बंधन कोटिंग और स्टील के बीच के बंधन से अधिक मजबूत है। मोल्डिंग या प्रभाव के दौरान, जीए पेंट के नीचे टूट जाएगा और टुकड़े-टुकड़े हो जाएगा, जिससे दोनों परतें निकल जाएंगी।
पेंट सिस्टम संबंधी विचार स्पष्ट रूप से, अच्छा प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक काम के लिए उपयोग किया जाने वाला पेंट है। उदाहरण के लिए, उन क्षेत्रों में जहां बहुत अधिक धूप और तीव्र यूवी एक्सपोज़र मिलता है, फीका-प्रतिरोधी फिनिश चुनना महत्वपूर्ण है, जबकि उच्च आर्द्रता वाले क्षेत्रों में, पूर्व-उपचार और फिनिशिंग को नमी के प्रवेश को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। (एप्लिकेशन-विशिष्ट कोटिंग सिस्टम से संबंधित मुद्दे कई और जटिल हैं और इस आलेख के दायरे से बाहर हैं।)
चित्रित गैल्वेनाइज्ड स्टील का संक्षारण प्रतिरोध जस्ता सतह और कार्बनिक कोटिंग के बीच इंटरफेस की रासायनिक और भौतिक स्थिरता से काफी प्रभावित होता है। हाल तक, जिंक प्लेटिंग में इंटरफेशियल बॉन्डिंग प्रदान करने के लिए मिश्रित ऑक्साइड रासायनिक उपचार का उपयोग किया जाता था। इन सामग्रियों को तेजी से मोटे और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी जिंक फॉस्फेट कोटिंग्स द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है जो फिल्म के तहत संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं। जिंक फॉस्फेट समुद्री वातावरण और लंबे समय तक गीली स्थितियों में विशेष रूप से प्रभावी है।
एएसटीएम ए755/ए755एम, एक दस्तावेज जो धातु-लेपित स्टील शीट उत्पादों के लिए उपलब्ध कोटिंग्स का एक सामान्य अवलोकन प्रदान करता है, उसे "स्टील शीट, हॉट डिप कोटेड मेटल" कहा जाता है और निर्माण उत्पादों के लिए कॉइल कोटिंग द्वारा पूर्व-लेपित किया जाता है जो इसके प्रभाव के अधीन है। बाहरी वातावरण.
प्री-कोटेड रोल को कोटिंग करने के लिए प्रक्रिया संबंधी विचार एक महत्वपूर्ण चर जो प्री-कोटेड उत्पाद के जीवन को प्रभावित करता है, वह है प्री-कोटेड शीट का निर्माण। प्री-कोटेड रोल के लिए कोटिंग प्रक्रिया प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, खेत में पेंट को छिलने या फफोले पड़ने से बचाने के लिए पेंट का अच्छा आसंजन महत्वपूर्ण है। अच्छे आसंजन के लिए अच्छी तरह से नियंत्रित रोल कोटिंग हैंडलिंग तकनीक की आवश्यकता होती है। पेंटिंग रोल की प्रक्रिया क्षेत्र में सेवा जीवन को प्रभावित करती है। कवर किए गए मुद्दे:
इमारतों के लिए प्री-पेंटेड शीट बनाने वाले रोल कोटिंग निर्माताओं के पास अच्छी तरह से स्थापित गुणवत्ता प्रणाली है जो सुनिश्चित करती है कि इन मुद्दों को ठीक से नियंत्रित किया जाए। 4
प्रोफाइलिंग और पैनल डिजाइन विशेषताएं पैनल डिजाइन का महत्व, विशेष रूप से बनाने वाली पसली के साथ झुकने वाली त्रिज्या, एक और महत्वपूर्ण मुद्दा है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, जिंक का क्षरण वहां होता है जहां पेंट फिल्म क्षतिग्रस्त हो गई है। यदि पैनल को छोटे मोड़ त्रिज्या के साथ डिज़ाइन किया गया है, तो पेंटवर्क में हमेशा दरारें रहेंगी। ये दरारें अक्सर छोटी होती हैं और इन्हें अक्सर "माइक्रोक्रैक" कहा जाता है। हालाँकि, धातु की कोटिंग उजागर हो गई है और लुढ़के हुए पैनल के झुकने वाले त्रिज्या के साथ संक्षारण दर में वृद्धि की संभावना है।
मोड़ों में माइक्रोक्रैक की संभावना का मतलब यह नहीं है कि गहरे खंड असंभव हैं - डिजाइनरों को इन वर्गों को समायोजित करने के लिए सबसे बड़ा संभव मोड़ त्रिज्या प्रदान करना होगा।
पैनल और रोल बनाने वाली मशीन डिज़ाइन के महत्व के अलावा, रोल बनाने वाली मशीन का संचालन भी क्षेत्र में उत्पादकता को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, रोलर सेट का स्थान वास्तविक मोड़ त्रिज्या को प्रभावित करता है। यदि संरेखण सही ढंग से नहीं किया गया है, तो मोड़ चिकनी चिकनी मोड़ त्रिज्या के बजाय प्रोफ़ाइल मोड़ पर तेज मोड़ बना सकते हैं। ये "तंग" मोड़ अधिक गंभीर माइक्रोक्रैक का कारण बन सकते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि मेटिंग रोलर्स पेंटवर्क को खरोंचें नहीं, क्योंकि इससे पेंट की झुकने की प्रक्रिया के अनुकूल होने की क्षमता कम हो जाएगी। कुशनिंग एक अन्य संबंधित समस्या है जिसे प्रोफाइलिंग के दौरान पहचानने की आवश्यकता है। स्प्रिंगबैक की अनुमति देने का सामान्य तरीका पैनल को "किंक" करना है। यह आवश्यक है, लेकिन प्रोफाइलिंग ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक झुकने से अधिक माइक्रोक्रैक होते हैं। इसी तरह, बिल्डिंग पैनल निर्माताओं की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं इन मुद्दों के समाधान के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
पूर्व-पेंटेड स्टील पैनलों को रोल करते समय कभी-कभी "तेल के डिब्बे" या "जेब" के रूप में जानी जाने वाली स्थिति उत्पन्न होती है। चौड़ी दीवारों या सपाट खंडों (जैसे बिल्डिंग प्रोफाइल) वाले पैनल प्रोफाइल विशेष रूप से अतिसंवेदनशील होते हैं। छतों और दीवारों पर पैनल स्थापित करते समय यह स्थिति अस्वीकार्य लहरदार उपस्थिति पैदा करती है। तेल के डिब्बे विभिन्न कारणों से हो सकते हैं, जिनमें आने वाली शीट की खराब समतलता, रोलर प्रेस ऑपरेशन और माउंटिंग के तरीके शामिल हैं, और गठन के दौरान शीट की बकलिंग का परिणाम भी हो सकता है क्योंकि संपीड़न तनाव अनुदैर्ध्य दिशा में उत्पन्न होता है। चादर। पैनल. 5 यह इलास्टिक बकलिंग इसलिए होती है क्योंकि स्टील में कम या शून्य उपज शक्ति बढ़ाव (YPE) होता है, स्टिक-स्लिप विरूपण जो स्टील के खिंचने पर होता है।
रोलिंग के दौरान, शीट मोटाई की दिशा में पतली होने और वेब क्षेत्र में अनुदैर्ध्य दिशा में सिकुड़ने का प्रयास करती है। कम वाईपीई स्टील्स में, मोड़ से सटे अविकसित क्षेत्र अनुदैर्ध्य संकोचन से सुरक्षित होता है और संपीड़न में होता है। जब संपीड़न तनाव सीमित लोचदार बकलिंग तनाव से अधिक हो जाता है, तो दीवार क्षेत्र में पॉकेट तरंगें उत्पन्न होती हैं।
उच्च वाईपीई स्टील्स विकृति में सुधार करते हैं क्योंकि झुकने पर केंद्रित स्थानीय पतलेपन के लिए अधिक तनाव का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अनुदैर्ध्य दिशा में कम तनाव स्थानांतरण होता है। इस प्रकार, असंतत (स्थानीय) तरलता की घटना का उपयोग किया जाता है। इसलिए, 4% से अधिक वाईपीई के साथ प्री-पेंटेड स्टील को वास्तुशिल्प प्रोफाइल में संतोषजनक ढंग से रोल किया जा सकता है। मिल सेटिंग्स, स्टील की मोटाई और पैनल प्रोफ़ाइल के आधार पर, निचली वाईपीई सामग्री को तेल टैंक के बिना रोल किया जा सकता है।
तेल टैंक का भारीपन कम हो जाता है क्योंकि प्रोफ़ाइल बनाने के लिए अधिक स्ट्रट्स का उपयोग किया जाता है, स्टील की मोटाई बढ़ जाती है, मोड़ त्रिज्या बढ़ जाती है और दीवार की चौड़ाई कम हो जाती है। यदि वाईपीई 6% से अधिक है, तो रोलिंग के दौरान गॉज (यानी महत्वपूर्ण स्थानीयकृत विरूपण) हो सकता है। निर्माण के दौरान उचित त्वचा प्रशिक्षण इस पर नियंत्रण रखेगा। बिल्डिंग पैनल के लिए प्री-पेंटेड पैनल की आपूर्ति करते समय स्टील निर्माताओं को इसके बारे में पता होना चाहिए ताकि विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग स्वीकार्य सीमा के भीतर वाईपीई का उत्पादन करने के लिए किया जा सके।
भंडारण और प्रबंधन संबंधी विचार संभवतः साइट भंडारण के साथ सबसे महत्वपूर्ण मुद्दा पैनलों को भवन में स्थापित होने तक सूखा रखना है। यदि बारिश या संक्षेपण के कारण आसन्न पैनलों के बीच नमी को घुसपैठ करने की अनुमति दी जाती है, और बाद में पैनल की सतहों को जल्दी सूखने की अनुमति नहीं दी जाती है, तो कुछ अवांछनीय चीजें हो सकती हैं। पेंट का आसंजन ख़राब हो सकता है जिसके परिणामस्वरूप पैनल को सेवा में लगाने से पहले पेंट और ज़िंक कोटिंग के बीच छोटे एयर पॉकेट बन सकते हैं। कहने की आवश्यकता नहीं है, यह व्यवहार सेवा में पेंट आसंजन के नुकसान को तेज कर सकता है।
कभी-कभी निर्माण स्थल पर पैनलों के बीच नमी की उपस्थिति पैनलों पर सफेद जंग (यानी जस्ता कोटिंग का क्षरण) के गठन का कारण बन सकती है। यह न केवल सौंदर्य की दृष्टि से अवांछनीय है, बल्कि पैनल को अनुपयोगी बना सकता है।
कार्यस्थल पर कागज के ढेरों को कागज में लपेटा जाना चाहिए यदि उन्हें अंदर संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। कागज इस प्रकार लगाना चाहिए कि गठरी में पानी जमा न हो। कम से कम, पैकेज को तिरपाल से ढका जाना चाहिए। तली को खुला छोड़ दिया जाता है ताकि पानी स्वतंत्र रूप से निकल सके; इसके अलावा, यह संघनन की स्थिति में सुखाने वाले बंडल में मुक्त वायु प्रवाह सुनिश्चित करता है। 6
वास्तुशिल्प डिजाइन संबंधी विचार गीले मौसम से संक्षारण अत्यधिक प्रभावित होता है। इसलिए, सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन नियमों में से एक यह सुनिश्चित करना है कि सभी वर्षा जल और पिघली हुई बर्फ इमारत से दूर जा सके। पानी को जमा नहीं होने देना चाहिए और इमारतों के संपर्क में नहीं आने देना चाहिए।
हल्की ढलान वाली छतें जंग लगने के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होती हैं क्योंकि वे यूवी विकिरण, एसिड रेन, पार्टिकुलेट मैटर और हवा में उड़ने वाले रसायनों के उच्च स्तर के संपर्क में होती हैं - छत, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग उपकरण और वॉकवे में पानी जमा होने से बचने के लिए हर संभव प्रयास किया जाना चाहिए।
स्पिलवे किनारे का जलभराव छत की ढलान पर निर्भर करता है: ढलान जितना अधिक होगा, ड्रिप किनारे के संक्षारक गुण उतने ही बेहतर होंगे। इसके अलावा, गैल्वेनिक क्षरण को रोकने के लिए स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और सीसा जैसी असमान धातुओं को विद्युत रूप से पृथक किया जाना चाहिए, और पानी को एक सामग्री से दूसरी सामग्री में बहने से रोकने के लिए जल निकासी पथ डिजाइन किए जाने चाहिए। यूवी क्षति को कम करने के लिए अपनी छत पर हल्के रंग का उपयोग करने पर विचार करें।
इसके अलावा, पैनल का जीवन भवन के उन क्षेत्रों में कम किया जा सकता है जहां छत पर बहुत अधिक बर्फ होती है और छत पर लंबे समय तक बर्फ रहती है। यदि इमारत को इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि छत के स्लैब के नीचे का स्थान गर्म है, तो स्लैब के बगल की बर्फ पूरी सर्दियों में पिघल सकती है। धीमी गति से पिघलने के परिणामस्वरूप पेंट किए गए पैनल का स्थायी जल संपर्क (यानी लंबे समय तक गीला रहना) होता है।
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, पानी अंततः पेंट फिल्म के माध्यम से रिसेगा और संक्षारण गंभीर होगा, जिसके परिणामस्वरूप छत का जीवन असामान्य रूप से कम हो जाएगा। यदि भीतरी छत को अछूता रखा जाता है और तख्तों के नीचे का भाग ठंडा रहता है, तो बाहरी सतह के संपर्क में आने वाली बर्फ स्थायी रूप से नहीं पिघलती है, और लंबे समय तक नमी से जुड़े पेंट ब्लिस्टरिंग और जस्ता क्षरण से बचा जाता है। यह भी याद रखें कि पेंट सिस्टम जितना गाढ़ा होगा, नमी को सब्सट्रेट में प्रवेश करने में उतना ही अधिक समय लगेगा।
दीवारें संरक्षित सतहों को छोड़कर, इमारत के बाकी हिस्सों की तुलना में ऊर्ध्वाधर तरफ की दीवारें कम क्षतिग्रस्त और कम क्षतिग्रस्त हैं। इसके अलावा, दीवारों और किनारों जैसे संरक्षित क्षेत्रों में स्थित क्लैडिंग सूरज की रोशनी और बारिश के संपर्क में कम आती है। इन स्थानों में, संक्षारण इस तथ्य से बढ़ जाता है कि प्रदूषक बारिश और संघनन से नहीं धुलते हैं, और सीधे सूर्य की रोशनी की कमी के कारण सूखते नहीं हैं। औद्योगिक या समुद्री वातावरण में या प्रमुख राजमार्गों के करीब संरक्षित जोखिमों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
दीवार क्लैडिंग के क्षैतिज खंडों में पानी और गंदगी के संचय को रोकने के लिए पर्याप्त ढलान होना चाहिए - यह बेसमेंट ईब्स के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि अपर्याप्त ढलान इसके और इसके ऊपर के क्लैडिंग के क्षरण का कारण बन सकता है।
छतों की तरह, गैल्वेनिक संक्षारण को रोकने के लिए स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और सीसा जैसी असमान धातुओं को विद्युत रूप से इन्सुलेट किया जाना चाहिए। इसके अलावा, भारी बर्फ जमाव वाले क्षेत्रों में, जंग एक साइड साइडिंग समस्या हो सकती है - यदि संभव हो, तो इमारत के पास के क्षेत्र को बर्फ से साफ किया जाना चाहिए या इमारत पर स्थायी बर्फ पिघलने से रोकने के लिए अच्छा इन्सुलेशन स्थापित किया जाना चाहिए। पैनल की सतह.
इन्सुलेशन गीला नहीं होना चाहिए, और यदि ऐसा होता है, तो इसे पूर्व-पेंट किए गए पैनलों के संपर्क में आने की अनुमति न दें - यदि इन्सुलेशन गीला हो जाता है, तो यह जल्दी से सूख नहीं जाएगा (यदि बिल्कुल भी), जिससे पैनल लंबे समय तक संपर्क में रहेंगे नमी - - यह स्थिति त्वरित विफलता का कारण बनेगी। उदाहरण के लिए, जब साइड वॉल पैनल के नीचे का इंसुलेशन नीचे तक पानी घुसने के कारण गीला हो जाता है, तो पैनल के निचले हिस्से को सीधे ऊपर स्थापित करने के बजाय नीचे ओवरलैप करने वाले पैनल वाला डिज़ाइन बेहतर प्रतीत होता है। तल। इस समस्या के उत्पन्न होने की संभावना कम से कम करें।
55% एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातु कोटिंग के साथ लेपित पूर्व-पेंट किए गए पैनल गीले कंक्रीट के सीधे संपर्क में नहीं आने चाहिए - कंक्रीट की उच्च क्षारीयता एल्यूमीनियम को खराब कर सकती है, जिससे कोटिंग निकल सकती है। 7 यदि एप्लिकेशन में पैनल में प्रवेश करने वाले फास्टनरों का उपयोग शामिल है, तो उन्हें चुना जाना चाहिए ताकि उनकी सेवा जीवन चित्रित पैनल से मेल खाए। आज संक्षारण प्रतिरोध के लिए सिर पर कार्बनिक कोटिंग वाले कुछ स्क्रू/फास्टनर उपलब्ध हैं और ये छत/दीवार के आवरण से मेल खाने के लिए विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं।
स्थापना संबंधी विचार क्षेत्र में स्थापना से जुड़े दो सबसे महत्वपूर्ण मुद्दे, विशेष रूप से जब छत की बात आती है, तो वह हो सकता है जिस तरह से पैनल छत के पार जाते हैं और श्रमिकों के जूते और उपकरणों का प्रभाव होता है। यदि काटने के दौरान पैनलों के किनारों पर गड़गड़ाहट बनती है, तो पेंट फिल्म जस्ता कोटिंग को खरोंच सकती है क्योंकि पैनल एक दूसरे के खिलाफ स्लाइड करते हैं। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, जहां भी पेंट की अखंडता से समझौता किया जाता है, धातु कोटिंग तेजी से खराब होना शुरू हो जाएगी, जो पहले से पेंट किए गए पैनल के जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है। इसी प्रकार, श्रमिकों के जूते भी इसी तरह की खरोंच का कारण बन सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि जूते या जूतों के तलवे में छोटे पत्थर या स्टील की ड्रिल न घुसें।
छोटे छेद और/या पायदान ("चिप्स") अक्सर संयोजन, बन्धन और परिष्करण के दौरान बनते हैं - याद रखें, इनमें स्टील होता है। काम पूरा होने के बाद, या उससे पहले भी, स्टील खराब हो सकता है और जंग का गंदा दाग छोड़ सकता है, खासकर अगर पेंट का रंग हल्का हो। कई मामलों में, इस मलिनकिरण को पूर्व-चित्रित पैनलों का वास्तविक समय से पहले खराब होना माना जाता है, और सौंदर्य संबंधी विचारों के अलावा, भवन मालिकों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि इमारत समय से पहले खराब नहीं होगी। छत से सभी छीलन तुरंत हटा दी जानी चाहिए।
यदि स्थापना में नीची छत शामिल है, तो पानी जमा हो सकता है। यद्यपि ढलान का डिज़ाइन मुक्त जल निकासी की अनुमति देने के लिए पर्याप्त हो सकता है, लेकिन पानी के खड़े होने के कारण स्थानीय समस्याएं हो सकती हैं। श्रमिकों द्वारा छोड़े गए छोटे-छोटे डेंट, जैसे कि चलने या उपकरण रखने से, उन क्षेत्रों को छोड़ सकते हैं जो स्वतंत्र रूप से निकास नहीं कर सकते हैं। यदि मुक्त जल निकासी की अनुमति नहीं है, तो खड़े पानी के कारण पेंट में फफोले पड़ सकते हैं, जिसके कारण पेंट बड़े क्षेत्रों में छिल सकता है, जिसके बाद पेंट के नीचे धातु का अधिक गंभीर क्षरण हो सकता है। निर्माण के बाद इमारत के व्यवस्थित होने से छत की अनुचित जल निकासी हो सकती है।
रखरखाव संबंधी विचार इमारतों पर पेंट किए गए पैनलों के सरल रखरखाव में समय-समय पर पानी से धोना शामिल है। ऐसे इंस्टॉलेशन के लिए जहां पैनल बारिश के संपर्क में आते हैं (उदाहरण के लिए छतें), यह आमतौर पर आवश्यक नहीं है। हालाँकि, संरक्षित उजागर क्षेत्रों जैसे सोफिट्स और छत के नीचे दीवार क्षेत्रों में, हर छह महीने में सफाई पैनल सतहों से संक्षारक लवण और मलबे को हटाने में सहायक होती है।
यह अनुशंसा की जाती है कि कुछ संतोषजनक परिणाम प्राप्त करने के लिए किसी भी सफाई को सतह के एक छोटे से क्षेत्र की पहली "परीक्षण सफाई" द्वारा किया जाए जो बहुत खुला न हो।
इसके अलावा, छत पर उपयोग करते समय, पत्तियों, गंदगी, या निर्माण अपवाह (यानी छत के छिद्रों के आसपास धूल या अन्य मलबे) जैसे ढीले मलबे को हटाना महत्वपूर्ण है। हालाँकि इन अवशेषों में कठोर रसायन नहीं होते हैं, फिर भी ये तेजी से सूखने से रोकेंगे जो लंबे समय तक चलने वाली छत के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके अलावा, छतों से बर्फ हटाने के लिए धातु के फावड़े का उपयोग न करें। इससे पेंट पर गंभीर खरोंचें आ सकती हैं।
इमारतों के लिए पूर्व-पेंटेड धातु-लेपित स्टील पैनल वर्षों की परेशानी मुक्त सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हालाँकि, समय के साथ, पेंट की सभी परतों का स्वरूप बदल जाएगा, संभवतः उस बिंदु तक जहां दोबारा पेंटिंग की आवश्यकता होगी। 8
निष्कर्ष दशकों से विभिन्न जलवायु में क्लैडिंग (छत और दीवारें) बनाने के लिए प्री-पेंटेड गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। पेंट सिस्टम के सही विकल्प, संरचना के सावधानीपूर्वक डिजाइन और नियमित रखरखाव के माध्यम से लंबे और परेशानी मुक्त संचालन को प्राप्त किया जा सकता है।