ओईएम/ओडीएम आपूर्तिकर्ता शिन्नुओ जेड-लॉक सैंडविच के लिए "बाजार का सम्मान करें, रीति-रिवाज का सम्मान करें, विज्ञान का सम्मान करें" के दृष्टिकोण के साथ-साथ "बुनियादी गुणवत्ता, पहले पर विश्वास करें और उन्नत प्रबंधन" का सिद्धांत हमारी शाश्वत खोज है। पैनल प्रोडक्शन लाइन स्टॉक में लाइफटाइम गारंटी देती है, निर्यात करने से पहले हमारे सामान का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है, इसलिए हमें दुनिया भर में उत्कृष्ट स्थिति प्राप्त होती है। हम निकट भविष्य में आपके साथ सहयोग के लिए तत्पर हैं।
हमारी शाश्वत खोज "बाजार का सम्मान करें, रीति-रिवाज का सम्मान करें, विज्ञान का सम्मान करें" के साथ-साथ "गुणवत्ता बुनियादी, प्रथम पर विश्वास और प्रबंधन उन्नत" का सिद्धांत है।चीन जेड-लॉक सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन और जेड-लॉक सैंडविच पैनल, हम अच्छी गुणवत्ता लेकिन अद्वितीय कम कीमत और सर्वोत्तम सेवा देते हैं। अपने नमूने और रंग की अंगूठी हमें पोस्ट करने के लिए आपका स्वागत है। हम आपके अनुरोध के अनुसार आइटम का उत्पादन करने जा रहे हैं। यदि आप हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले किसी भी समाधान में रुचि रखते हैं, तो मेल, फैक्स, टेलीफोन या इंटरनेट द्वारा सीधे हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम सोमवार से शनिवार तक आपके प्रश्नों का उत्तर देने के लिए यहां हैं और आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं।
*विवरण
सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन विशेष रूप से इन्सुलेशन कंपोजिट बोर्ड के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। चरणरहित गति विनियमन प्रणाली के साथ, यह एक समय में कुशलतापूर्वक नालीदार मिश्रित पैनल का उत्पादन करने में सक्षम है। सैंडविच पैनल रोल बनाने की मशीन अन्य इमारतों के अलावा संयंत्रों और गोदामों में छत पैनल और दीवार पैनल बनाने में एक अनिवार्य उपकरण रही है।
*विशेषताएँ
*विशेषताएँ
1. सैंडविच पैनल रोल फॉर्मिंग लाइन की मोटर शक्ति 4k है और उत्पादन गति 6mmln तक पहुंचती है। चरणरहित गति विनियमन प्रणाली के साथ, रोल बनाने वाली लाइन की दक्षता O-6m मिमी के भीतर वैकल्पिक है।
2. ईपीएस सैंडविच पैनल का उत्पादन करने वाले बेन की गति आम तौर पर 2-6 मीटर मिमी पर नियंत्रित होती है। रॉक वूल बोर्ड बनाने के लिए यह थोड़ा कम होगा (वास्तविक जरूरतों पर निर्भर करता है)
3. मिश्रित पैनल उत्पादन लाइन K.9 गोंद मीटरींग पंप से सुसज्जित है, जिसमें कम घूर्णन गति और उच्च सटीकता है गोंद को 0.1-2.0 किलोग्राम मिमी की दर से खिलाया जाता है। इसे फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
4. रोल बनाने वाली इकाई द्वारा उत्पादित समग्र पैनल की मोटाई 50 मिमी से 0 मिमी तक भिन्न हो सकती है। ऊपरी और निचले रैक और कटर होल्डर और सामग्री फीडिंग रैक के बीच की दूरी को समायोजित करके, हम विभिन्न मोटाई और विशिष्टताओं के साथ सैंडविच बोर्ड प्राप्त कर सकते हैं।
5. कुल स्थापित क्षमता: 34KW”; कुल वजन (सहायक उपकरण सहित): 17.5 टन।
6. पैनल रोल बनाने की मशीन का आयाम: 12500 (रॉक वूल बोर्ड के लिए 16000) X2200X2800; 5 प्रकार के ईपीएस सैंडविच पैनल के लिए रोल फॉर्मर में 6 मिमी की मोटाई के साथ 23 रबर शाफ्ट और 160X80 वर्ग ट्यूब होते हैं; 7 प्रकार के मिश्रित रॉक वूल पैनल के लिए रोल फॉर्मर में 43 रबर शाफ्ट और ऊपरी और निचले स्वतंत्र गोंद सप्लिमेंट का उपयोग किया जाता है। यह 1. 7 मीटर रॉक वूल पैनल कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित है, जिसमें ड्राइव शाफ्ट का व्यास 30 मिमी है; मशीन फ्रेम की लंबाई Qm तक है; रोल फॉर्मर को 180X80 वर्ग ट्यूबों के साथ वेल्ड किया गया है जिसकी मोटाई 8 मिमी है।
*कारखानों के लिए आवश्यकताएँ
जिन कारखानों में हमारी धातु डेक रोल बनाने वाली मशीनें लगाई जाती हैं, वे या तो सपाट छत या ढलान वाली छत प्रकार की हो सकती हैं। कंगनी की ऊंचाई 3 मीटर से बड़ी होनी चाहिए, और प्रभावी चौड़ाई कम से कम 45 मीटर होनी चाहिए। फैक्ट्री का फर्श समतल एवं कंक्रीट का होना चाहिए। रोल फॉर्मिंग लाइन की नींव के लिए, इसे ड्राइंग के अनुसार डिजाइन करना और उपकरण आने से पहले तैयार करना आवश्यक है। बिजली की आपूर्ति 380 होनी आवश्यक है और कुल स्थापित बिजली 34 किलोवाट है। वास्तव में 0.4-0.6MPa संपीड़ित वायु आपूर्ति और रोशनी उपकरणों से सुसज्जित होना आवश्यक है। रोल बनाने वाली मशीन सहायक उपकरणों के साथ समान बिजली आपूर्ति साझा करती है। वोल्टेज का उतार-चढ़ाव l0% से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा इससे सिस्टम का असामान्य संचालन हो सकता है।
स्ट्रोक 29 मीटर से कम नहीं है, उठाने की प्रक्रिया के लिए भार 5000 किलोग्राम से बड़ा है, और उठाने की ऊंचाई 3.क्यूएम से कम नहीं है। दैनिक उत्पादन और रखरखाव के लिए, लगभग 8.10 लोगों की आवश्यकता होती है, जिसमें कुछ मुख्य प्रक्रियाओं के लिए 3.4 ऑपरेटर शामिल होते हैं।
*आवेदन
रॉकवूल पैनल के लिए सीलिंग साइड डिवाइस
काटने की प्रणाली
चार रबर पंप दो मोटरों द्वारा नियंत्रित होते हैं
मोटा रबर शाफ्ट
इलेक्ट्रिक फोल्डिंग डिवाइस
रोल बनाने की मशीन
नियंत्रण प्रणाली
विस्तारित कन्वेयर बेल्ट
*वस्तुओं की डिलीवरी करें
ओईएम/ओडीएम आपूर्तिकर्ता शिन्नुओ जेड-लॉक सैंडविच के लिए "बाजार का सम्मान करें, रीति-रिवाज का सम्मान करें, विज्ञान का सम्मान करें" के दृष्टिकोण के साथ-साथ "बुनियादी गुणवत्ता, पहले पर विश्वास करें और उन्नत प्रबंधन" का सिद्धांत हमारी शाश्वत खोज है। पैनल प्रोडक्शन लाइन स्टॉक में लाइफटाइम गारंटी देती है, निर्यात करने से पहले हमारे सामान का कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है, इसलिए हमें दुनिया भर में उत्कृष्ट स्थिति प्राप्त होती है। हम निकट भविष्य में आपके साथ सहयोग के लिए तत्पर हैं।
OEM/ODM आपूर्तिकर्ताचीन जेड-लॉक सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन और जेड-लॉक सैंडविच पैनल, हम अच्छी गुणवत्ता लेकिन अद्वितीय कम कीमत और सर्वोत्तम सेवा देते हैं। अपने नमूने और रंग की अंगूठी हमें पोस्ट करने के लिए आपका स्वागत है। हम आपके अनुरोध के अनुसार आइटम का उत्पादन करने जा रहे हैं। यदि आप हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले किसी भी समाधान में रुचि रखते हैं, तो मेल, फैक्स, टेलीफोन या इंटरनेट द्वारा सीधे हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम सोमवार से शनिवार तक आपके प्रश्नों का उत्तर देने के लिए यहां हैं और आपके साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं।
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ
आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:
- रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
- रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई का निर्माण करेगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
- इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।
- रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
- रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
- प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है
