सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन
1. समग्र आयाम: 35000 मिमी * 2500 मिमी * 2600 मिमी
2. कार्यशील वोल्टेज: 380V
3. संपूर्ण शक्ति: लगभग 30kw
4. कुल वजन: 25T
5. कार्य गति: 2-4.5 मी/मिनट
6. उपयुक्त मोटाई: 0.3-0.8 मिमी
7. कुंडल की मोटाई: 20-300 मिमी
8. कुंडल सामग्री: ईपीएस, रॉक वूल, ग्लास सिल्क फ्लॉस
मुख्य लक्षण:
1. फैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति मूल्य।
2. हमने 10 से अधिक वर्षों से निर्यात किया है।
3. फ्रेम का उत्पादन एक समय के लिए बड़े सीएनसी मशीनिंग केंद्र में किया जाता है, स्टील प्लेट के साथ वेल्ड किया जाता है, प्रसंस्करण किया जाता है
एमीलिंग, उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और लंबे जीवन को सुनिश्चित करता है।
4. पूरी मशीन की निर्माण प्रक्रिया यांत्रिक मानकों, ट्रैकिंग के अनुसार सख्त है
और प्रत्येक भाग के निर्माण को नियंत्रित करना। उन्नत स्नेहन प्रणाली के अलावा, कार्यशील शाफ्ट भारी बियरिंग द्वारा समर्थित है, सेवा जीवन बहुत लंबा है।
5. पूरी लाइन को पीएलसी से नियंत्रित किया जाता है, डिस्प्ले और संचालन की टच स्क्रीन और उच्च स्वचालन के साथ।
पैकिंग विवरण:
♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:
हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।
धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ
आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:
- रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
- रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई को बना देगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
- यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
- इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।
- रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
- रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
- रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
- प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है
रोल बनाना एक सतत प्रक्रिया है जो मैटेड रोल के लगातार सेट का उपयोग करके शीट धातु को एक इंजीनियर आकार में परिवर्तित करती है, जिनमें से प्रत्येक फॉर्म में केवल वृद्धिशील परिवर्तन करता है। रूप में इन छोटे-छोटे परिवर्तनों का योग एक जटिल प्रोफ़ाइल है।
