सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन

*विवरण

सैंडविच पैनल उत्पादन लाइन विशेष रूप से इन्सुलेशन कंपोजिट बोर्ड के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। चरणरहित गति विनियमन प्रणाली के साथ, यह एक समय में कुशलतापूर्वक नालीदार मिश्रित पैनल का उत्पादन करने में सक्षम है। सैंडविच पैनल रोल बनाने की मशीन अन्य इमारतों के अलावा संयंत्रों और गोदामों में छत पैनल और दीवार पैनल बनाने में एक अनिवार्य उपकरण रही है।

*विशेषताएँ

*विशेषताएँ

1. सैंडविच पैनल रोल फॉर्मिंग लाइन की मोटर शक्ति 4k है और उत्पादन गति 6mmln तक पहुंचती है। चरणरहित गति विनियमन प्रणाली के साथ, रोल बनाने वाली लाइन की दक्षता O-6m मिमी के भीतर वैकल्पिक है।
2. ईपीएस सैंडविच पैनल का उत्पादन करने वाले बेन की गति आम तौर पर 2-6 मीटर मिमी पर नियंत्रित होती है। रॉक वूल बोर्ड बनाने के लिए यह थोड़ा कम होगा (वास्तविक जरूरतों पर निर्भर करता है)
3. मिश्रित पैनल उत्पादन लाइन K.9 गोंद मीटरींग पंप से सुसज्जित है, जिसमें कम घूर्णन गति और उच्च सटीकता है गोंद को 0.1-2.0 किलोग्राम मिमी की दर से खिलाया जाता है। इसे फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
4. रोल बनाने वाली इकाई द्वारा उत्पादित समग्र पैनल की मोटाई 50 मिमी से 0 मिमी तक भिन्न हो सकती है। ऊपरी और निचले रैक और कटर होल्डर और सामग्री फीडिंग रैक के बीच की दूरी को समायोजित करके, हम विभिन्न मोटाई और विशिष्टताओं के साथ सैंडविच बोर्ड प्राप्त कर सकते हैं।
5. कुल स्थापित क्षमता: 34KW”; कुल वजन (सहायक उपकरण सहित): 17.5 टन।
6. पैनल रोल बनाने की मशीन का आयाम: 12500 (रॉक वूल बोर्ड के लिए 16000) X2200X2800; 5 प्रकार के ईपीएस सैंडविच पैनल के लिए रोल फॉर्मर में 6 मिमी की मोटाई के साथ 23 रबर शाफ्ट और 160X80 वर्ग ट्यूब होते हैं; 7 प्रकार के मिश्रित रॉक वूल पैनल के लिए रोल फॉर्मर में 43 रबर शाफ्ट और ऊपरी और निचले स्वतंत्र गोंद सप्लिमेंट का उपयोग किया जाता है। यह 1. 7 मीटर रॉक वूल पैनल कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित है, जिसमें ड्राइव शाफ्ट का व्यास 30 मिमी है; मशीन फ्रेम की लंबाई Qm तक है; रोल फॉर्मर को 180X80 वर्ग ट्यूबों के साथ वेल्ड किया गया है जिसकी मोटाई 8 मिमी है।

*कारखानों के लिए आवश्यकताएँ

जिन कारखानों में हमारी धातु डेक रोल बनाने वाली मशीनें लगाई जाती हैं, वे या तो सपाट छत या ढलान वाली छत प्रकार की हो सकती हैं। कंगनी की ऊंचाई 3 मीटर से बड़ी होनी चाहिए, और प्रभावी चौड़ाई कम से कम 45 मीटर होनी चाहिए। फैक्ट्री का फर्श समतल एवं कंक्रीट का होना चाहिए। रोल फॉर्मिंग लाइन की नींव के लिए, इसे ड्राइंग के अनुसार डिजाइन करना और उपकरण आने से पहले तैयार करना आवश्यक है। बिजली की आपूर्ति 380 होनी आवश्यक है और कुल स्थापित बिजली 34 किलोवाट है। वास्तव में 0.4-0.6MPa संपीड़ित वायु आपूर्ति और रोशनी उपकरणों से सुसज्जित होना आवश्यक है। रोल बनाने वाली मशीन सहायक उपकरणों के साथ समान बिजली आपूर्ति साझा करती है। वोल्टेज का उतार-चढ़ाव l0% से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा इससे सिस्टम का असामान्य संचालन हो सकता है।
स्ट्रोक 29 मीटर से कम नहीं है, उठाने की प्रक्रिया के लिए भार 5000 किलोग्राम से बड़ा है, और उठाने की ऊंचाई 3.क्यूएम से कम नहीं है। दैनिक उत्पादन और रखरखाव के लिए, लगभग 8.10 लोगों की आवश्यकता होती है, जिसमें कुछ मुख्य प्रक्रियाओं के लिए 3.4 ऑपरेटर शामिल होते हैं।