जेड-लुक स्वचालित कम्पोजिट सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन

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मेटल रोल फॉर्मिंग क्या है?

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विनिर्देश

नहीं।	सैंडविच पैनल बनाने की मशीन लाइन का मुख्य पैरामीटर
1	प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त	रंगीन स्टील प्लेट
2	प्लेट की चौड़ाई	1000 एवं 1200 मिमी
3	रोलर्स	17-44पंक्तियाँ
4	DIMENSIONS	38.02.252.5 मी
5	शक्ति	30 किलोवाट
6	प्लेट की मोटाई	0.3-0.8 मिमी
7	उत्पादकता	2-6मी/मिनट
8	रोलर का व्यास	Φ90मिमी
9	वज़न	लगभग 15 टी
10	वोल्टेज	380V 50Hz 3चरण
11	कटिंग प्लेट की सामग्री	Cr12
12	प्रसंस्करण परिशुद्धता	1.00 मिमी के भीतर
13	नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी नियंत्रण

सैंडविच पैनल मानक
लंबाई	न्यूनतम कट लंबाई: 3 मी अधिकतम स्टेकर लंबाई: 15 मीटर
कच्चे माल के मानक
कुंडल की मोटाई	0.4~0.6 मिमी (कुंडली की सतह समतल होनी चाहिए, कोई मेहराब नहीं और अन्य सतही परेशानी।)
सामग्री कुंडल उपज शक्ति	235MPa
सामग्री कुंडल अधिकतम चौड़ाई	विस्तृत प्रोफ़ाइल चित्र देखें.
सामग्री कुंडल अधिकतम वजन	5 टी
सामग्री कुंडल भीतरी व्यास	Φ508,Φ610 मिमी
ईपीएस कोर सामग्री
घनत्व	≥18किग्रा/एम3
सीधी दर	≤1मिमी/मी
आर्क डिग्री	≤3मिमी/मी
पैनल की सतह	समतल होना चाहिए कोई फ़्लैट डिग्री ≤1.5mm/m नहीं है,
सैंडविच पैनल की लंबाई	5 मीटर से अधिक लंबा
ऊनी सामग्री
फाइबर की लंबाई	≥100मिमी
घन घनत्व	≥100Kg/m3
सैंडविच पैनल की लंबाई	≥3 मीटर

हमें क्यों चुनें

ग्राहक समीक्षाएँ

पैकिंग एवं डिलिवरी

पैकेजिंग विवरण:	मुख्य मशीन नग्न है, कंप्यूटर नियंत्रण बॉक्स लकड़ी के फ्रेम से पैक किया गया है।
	मुख्य मशीन कंटेनर में नंगी है, कंप्यूटर नियंत्रण बॉक्स लकड़ी की पैकेजिंग के साथ पैक किया गया है।
डिलिवरी विवरण:	20 दिन

जेड-लुक स्वचालित कम्पोजिट सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन

हमारे फायदे

बड़ी सीएनसी मिलिंग मशीन

जेड-लुक स्वचालित कम्पोजिट सैंडविच पैनल बनाने की मशीनएल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइनहेबेई प्रांत में एक अनोखा पौधा। यह सीधे पूरे फ्रेम को मिला देता है। मिलिंग मशीन मशीन की बड़ी सतह को चिकना बना सकती है और मशीन अधिक उत्तम होती है। जेड-लुक स्वचालित कम्पोजिट सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन

शॉट ब्लास्टिंग मशीन

जेड-लुक स्वचालित मिश्रित सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन पूरे मशीन फ्रेम या भागों को संभाल सकती है, जिससे जंग लगी सतह साफ और चिकनी हो जाती है। उत्पाद की सतह आसंजन बढ़ाती है। जेड-लुक स्वचालित मिश्रित सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन

नई सीएनसी मिलिंग

जेड-लुक स्वचालित मिश्रित सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन शहतीर मशीन का बैकबोर्ड बनाती है, बैकबोर्ड पर छेद भी बनाती है। यह मिलिंग मशीन बैकबोर्ड को अधिक स्तर पर मिलिंग कर सकती है, छेद वाली जगह अधिक कीमती है। यह स्थापित करने के बाद रोलर को अधिक समतल बना सकता है, और फिर शहतीर अधिक सीधा होगा।

यांत्रिक प्रक्रिया

जेड-लुक स्वचालित समग्र सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन, मशीन के रोलर्स और शाफ्ट बनाने के लिए उच्च कीमती सीएनसी ग्राइंडर और मिलिंग मशीन हैं। उत्पादन के बाद, यह जांचने के लिए पेशेवर इंजीनियर रखें कि ये योग्य हैं या नहीं।

एक रोलर से लेकर एक मशीन तक, हम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए हर कदम सावधानी से करते हैं।

विद्युत नियंत्रण

हमारी मशीनों की सभी नियंत्रण प्रणाली हम

हम स्वयं बनाते हैं. हमारे पास नियंत्रण प्रणाली को डिज़ाइन करने और बनाने के लिए एक पेशेवर इंजीनियर है। जेड-लुक स्वचालित समग्र सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन बिक्री के बाद की सेवा सुनिश्चित कर सकती है, जब ग्राहक को नियंत्रण में समस्या होती है, तो हम इसे समय पर हल कर सकते हैं।

पर्यावरण अनुकूल छिड़काव उपकरण

जेड-लुक स्वचालित मिश्रित सैंडविच पैनल बनाने की मशीन एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल निर्माण लाइन इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण चीनी सरकार के पर्यावरण संरक्षण नियमों को पूरा करती है और मशीन के डिलीवरी समय की गारंटी देती है।

कंपनी प्रोफाइल

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पहले का: सीजेड शहतीर रोल बनाने की मशीन रोल बनाने की मशीन शीट छत शीट बनाने की मशीन

अगला: लंबाई में कटौती करने वाली मशीन कॉइल स्लाटिंग और लंबाई में कटौती करने वाली मशीन

3.पीएनजी

♦ कंपनी प्रोफ़ाइल:

हेबेई ज़िन्नुओ रोल बनाने वाली मशीन कंपनी लिमिटेड, न केवल विभिन्न प्रकार की पेशेवर रोल बनाने वाली मशीनों का उत्पादन करती है, बल्कि बुद्धिमान स्वचालित रोल बनाने वाली उत्पादन लाइनें, सी एंड जेड आकार की पर्लाइन मशीनें, राजमार्ग रेलिंग रोल बनाने वाली मशीन लाइनें, सैंडविच पैनल उत्पादन लाइनें, डेकिंग भी विकसित करती है। फॉर्मिंग मशीन, लाइट कील मशीन, शटर स्लैट डोर फॉर्मिंग मशीन, डाउनपाइप मशीन, गटर मशीन आदि।

धातु भाग बनाने वाले रोल के लाभ

आपकी परियोजनाओं के लिए रोल फॉर्मिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं:

रोल बनाने की प्रक्रिया पंचिंग, नॉचिंग और वेल्डिंग जैसे कार्यों को इन-लाइन करने की अनुमति देती है। द्वितीयक संचालन के लिए श्रम लागत और समय कम या समाप्त हो जाता है, जिससे आंशिक लागत कम हो जाती है।
रोल फॉर्म टूलींग उच्च स्तर के लचीलेपन की अनुमति देता है। रोल फॉर्म टूल का एक सेट समान क्रॉस-सेक्शन की लगभग किसी भी लंबाई को बना देगा। अलग-अलग लंबाई के हिस्सों के लिए उपकरणों के एकाधिक सेट की आवश्यकता नहीं होती है।
यह अन्य प्रतिस्पर्धी धातु निर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर आयामी नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
इस प्रक्रिया में पुनरावृत्ति अंतर्निहित है, जिससे आपके तैयार उत्पाद में रोल निर्मित भागों की आसान असेंबली की अनुमति मिलती है, और "मानक" सहनशीलता के निर्माण के कारण समस्याएं कम हो जाती हैं।

रोल बनाना आम तौर पर एक उच्च गति वाली प्रक्रिया है।
रोल फॉर्मिंग ग्राहकों को बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है। यह रोल फॉर्मिंग को सजावटी स्टेनलेस स्टील भागों या एनोडाइजिंग या पाउडर कोटिंग जैसी फिनिश की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है। इसके अलावा, गठन के दौरान बनावट या पैटर्न को सतह पर रोल किया जा सकता है।
रोल निर्माण अन्य प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री का अधिक कुशलता से उपयोग करता है।
प्रतिस्पर्धी प्रक्रियाओं की तुलना में रोल से बनी आकृतियों को पतली दीवारों के साथ विकसित किया जा सकता है

रोल बनाना एक सतत प्रक्रिया है जो मैटेड रोल के लगातार सेट का उपयोग करके शीट धातु को एक इंजीनियर आकार में परिवर्तित करती है, जिनमें से प्रत्येक फॉर्म में केवल वृद्धिशील परिवर्तन करता है। रूप में इन छोटे-छोटे परिवर्तनों का योग एक जटिल प्रोफ़ाइल है।